大家都知道，金屬的腐蝕損壞對閥門的工作時間、可靠性和壽命都有很大的影響。力學因素和腐蝕因素對金屬的作用大大增加了整體接觸磨損量。氣門工作時，總摩擦表面的磨損量。氣門在工作過程中，由于同時的機械作用和金屬與環(huán)境之間的化學或電化學作用，其摩擦表面會產(chǎn)生磨損和破壞。對于閥門來說，它的管道工作的復雜氣候條件，以及硫化氫、二氧化碳和某些有機酸在石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中的出現(xiàn)，增加了其金屬表面的破壞力，從而迅速喪失工作能力。

腐蝕，通常理解為閥門金屬材料在化學或電化學環(huán)境作用下的損壞。金屬與周圍環(huán)境的自發(fā)相互作用產(chǎn)生了腐蝕現(xiàn)象，因此，如何使金屬與周圍環(huán)境隔離或更多地使用非金屬合成材料就成了人們普遍關心的問題。因為金屬的化學腐蝕取決于溫度，摩擦部件的機械負荷，潤滑材料中含有的硫化物的穩(wěn)定性及其與介質(zhì)接觸的時間，金屬對氮化過程的催化作用，浸蝕性物質(zhì)分子與金屬之間的轉化速度等。所以，金屬閥門的防腐蝕方法(或措施)和合成材料閥門的應用，就成了當前閥門行業(yè)的研究課題之一。對金屬閥的腐蝕防護，可以理解為在金屬閥表面涂上一種條件保護(如涂料、顏料、潤滑材料等)，以防止金屬閥在制造、保存、運輸或使用過程中受到腐蝕。鋼閥的防腐方法取決于所需的保護期、運輸和保存條件、閥門結構特點和材料，當然，適應考慮解除防腐的經(jīng)濟效應。有四種方法可以防止金屬閥門及其部件的腐蝕：將揮發(fā)性腐蝕抑制劑置于蒸汽大氣中(用阻化紙包住，吹出抑制空氣通過制品室等)。利用被阻隔的水和酒精溶液。在閥門及其零件表面薄薄的防腐(防護)材料涂層。在閥門及其零件表面涂上一層阻尼膜或聚合劑。

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